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工業化的結果，蒸汽成為最主要的熱動力來源，能源危機以後，鍋爐製造大都在能源效率方面力求改進。目前國內工業鍋爐產生中、低壓蒸汽以供製程加熱，使用燃料以燃料油居多，構造主要分為煙管及水管型式。一般鍋爐在不同負載操作狀況下，空氣比值相異以致效率有別。改善鍋爐效率須因應製程需量變化，掌握鍋爐系統各裝置的功能限制，所以負載範圍內之操作條件分析必須逐一完成。出入熱法和熱損失法的合併應用，不但可協助了解系統的特性，還能依據充分的測試數據，探討設備的損壞及缺失，再藉由電腦程式模擬研判燃燒及熱傳動力，進一步從操作調整的手段進行效率提升。

有鑑於公設電廠備載容量不足，產業自設汽電共生廠除能抑低尖峰用電壓力，避免限電的生產損失外，更能獲得售電收益。欲使產業能源使用效率提升，故推行合格汽電共生系統，評估能源效率指標為總熱效率和有效熱能產出比率，以達到減輕設置大規模電廠負擔的目的。汽電廠設置以高壓蒸汽為使用條件，大規模市場採用蒸汽渦輪機發電，目前能源消費成本訴求選擇燃煤鍋爐為主，因熱電需求不同使總熱效率及有效熱能產出比變化極大。汽電共生系統的設置對產業界而言有經濟利益之正面效果，但對燃料的節省方面，仍有改善鍋爐效率的空間。